技術(shù)原理及工藝

轉底爐成套技術(shù)及裝備包括原料預處理技術(shù)、黏結劑壓球成型技術(shù)、轉底爐直接還原技術(shù)、金屬化球團冷卻技術(shù)、煙氣回收氧化鋅粉技術(shù)等。各種含鐵、鋅固廢被壓制成含碳球團，在轉底爐內1000-1300℃溫度下被還原為金屬鐵成為金屬化球團，可作為高爐、轉爐、電爐原料使用。球團中被還原的鋅、鉛等元素高溫下?lián)]發(fā)進(jìn)入煙氣，通過(guò)煙塵收集系統得到富含氧化鋅的粉塵，可作為鋅、鉛等有價(jià)元素提取的原料。

技術(shù)指標

球團金屬化率70%-92%，抗壓強度2000-3000N/個(gè)，可作為高爐煉鐵原料、轉爐或電爐煉鋼原料；回收的次氧化鋅粉中鋅含量40%以上，平均作業(yè)率超過(guò) 90%，平均脫鋅率超過(guò)90%，金屬化球能耗約200kgce/t。

技術(shù)功能特性

轉底爐處理含鐵鋅成套工藝及設備適用性強，可全部利用鋼鐵廠(chǎng)固廢， 提取其中的鐵、鋅元素實(shí)現鋼鐵廠(chǎng)固廢資源綜合利用與循環(huán)經(jīng)濟。

應用案例

寶武集團環(huán)境資源科技有限公司將自主設計的含鐵、鋅固廢轉底爐直接還原成套工藝及設備應用于江蘇永鋼25萬(wàn)噸/年含鐵鋅塵泥項目，年產(chǎn)富鐵料14000噸，氯化鉀1200噸，氯化鈉5000噸，DRI球/粉15.9萬(wàn)噸，氧化鋅粉5700噸。

未來(lái)推廣前景

我國已投產(chǎn)轉底爐處理含鐵鋅固廢總量為383萬(wàn)噸/年，其中，寶武市場(chǎng)占有率52%。目前多家鋼企都在籌建轉底爐處理含鐵鋅固廢項目，未來(lái)三年將增加6-8條此類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)，未來(lái)推廣前景廣闊。